費(fèi)斯托氣缸體出現(xiàn)故障應(yīng)該怎么應(yīng)急？
    費(fèi)斯托氣缸體的應(yīng)急，檢查發(fā)覺(jué)汽缸體有孔時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步觀察汽缸體的穿孔情況，若孔未貫穿氣缸內(nèi)部，可以采用環(huán)氧樹(shù)脂粘補(bǔ)；若孔口較大，應(yīng)用木塞堵住孔口后，再用環(huán)氧樹(shù)脂粘補(bǔ)。        2撞擊或穴蝕的應(yīng)急，若汽缸因撞擊或穴蝕而穿孔貫通汽缸，應(yīng)將汽缸的活塞及連桿取出，將氣門(mén)調(diào)整螺釘拆下（頂置式氣門(mén)則應(yīng)將推桿同時(shí)拆下），使進(jìn)，排氣門(mén)出于關(guān)閉狀態(tài)，然后監(jiān)視汽缸穿孔情況。
    費(fèi)斯托氣缸若穴蝕產(chǎn)生蜂窩狀一小片小穿孔，則可用環(huán)氧樹(shù)脂粘補(bǔ)，為正常的潤(rùn)滑油壓力，應(yīng)將連桿軸頸上的出控油孔堵死，并使用鐵絲將木塞低捆綁在軸勁上，以防止甩出。
    費(fèi)斯托氣缸注意事項(xiàng)，應(yīng)急修復(fù)后應(yīng)清洗軸底殼，更換新潤(rùn)滑油。如果途中無(wú)潤(rùn)滑劑添加，應(yīng)將潤(rùn)滑油沉淀及過(guò)濾去油中的雜志，在繼續(xù)使用。
    費(fèi)斯托氣缸體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，根據(jù)氣缸體與油底殼安裝平面的位置不同，通常把氣缸體分為以下三種形式。
    (1)一般式氣缸體其特點(diǎn)是油底殼安裝平面和曲軸旋轉(zhuǎn)在同一高度。這種氣缸體的是機(jī)體高度小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，便于加工，曲軸拆裝方便；但其缺點(diǎn)是剛度和強(qiáng)度較差 。
    (2)龍門(mén)式氣缸體其特點(diǎn)是油底殼安裝平面低于曲軸的旋轉(zhuǎn)。它的是強(qiáng)度和剛度都，speaker cable能承受較大的機(jī)械負(fù)荷；但其缺點(diǎn)是工藝性較差，結(jié)構(gòu)笨重，加工較困難。
    (3)隧道式氣缸體這種形式的氣缸體曲軸的主軸承孔為整體式，采用滾動(dòng)軸承，power cable主軸承孔較大，曲軸從氣缸體后部裝入。其是結(jié)構(gòu)緊湊、剛度和強(qiáng)度，但其缺點(diǎn)是加工精度要求高，工藝性較差，cosmetic packaging曲軸拆裝不方便。
    為了能夠使氣缸內(nèi)表面在高溫下正常工作，必須對(duì)氣缸和氣缸蓋進(jìn)行適當(dāng)?shù)乩鋮s。冷卻方法有兩種，一種是水冷，另一種是風(fēng)冷。水冷發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸周?chē)蜌飧咨w中都加工有冷卻水套，并且氣缸體和氣缸蓋冷卻水套相通，冷卻水在水套內(nèi)不斷循環(huán)，帶走部分熱量，對(duì)氣缸和氣缸蓋起冷卻作用。
    費(fèi)斯托氣缸的排列形式?jīng)Q定了發(fā)動(dòng)機(jī)外型尺寸和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的剛度和強(qiáng)度也有影響，并關(guān)系到汽車(chē)的總體布置。按照氣缸的排列方式不同，氣缸體還可以分成單列式，V型和對(duì)置式三種。
    (1)直列式
    發(fā)動(dòng)機(jī)的各個(gè)氣缸排成一列，一般是垂直布置的。單列式氣缸體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，但發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)度和高度較大。一般六缸以下發(fā)動(dòng)機(jī)多采用單列式。例如捷達(dá)轎車(chē)、富康轎車(chē)、紅旗轎車(chē)所使用的發(fā)動(dòng)機(jī)均采用這種直列式氣缸體。有的汽車(chē)為了降低發(fā)動(dòng)機(jī)的高度，把發(fā)動(dòng)機(jī)傾斜一個(gè)角度。
    (2)V型
    費(fèi)斯托氣缸排成兩列，左右兩列氣缸線的夾角γ＜180°，型發(fā)動(dòng)機(jī)與直列發(fā)動(dòng)機(jī)相比，縮短了機(jī)體長(zhǎng)度和高度，增加了氣缸體的剛度，減輕了發(fā)動(dòng)機(jī)的重量，但加大了發(fā)動(dòng)機(jī)的寬度，且形狀較復(fù)雜，加工困難，一般用于8缸以上的發(fā)動(dòng)機(jī)，6缸發(fā)動(dòng)機(jī)也有采用這種形式的氣缸體。
    (3)對(duì)置式
    費(fèi)斯托氣缸排成兩列，左右兩列氣缸在同一水平面上，即左右兩列氣缸線的夾角γ＝180°，稱為對(duì)置式。它的特點(diǎn)是高度小，總體布置方便，有利于風(fēng)冷。這種氣缸應(yīng)用較少。
    費(fèi)斯托氣缸直接氣缸體上叫做整體式氣缸，整體式氣缸強(qiáng)度和剛度都，能承受較大的載荷，這種氣缸對(duì)材料要求高，成本高。如果將氣缸制造成單獨(dú)的圓筒形零件(即氣缸套)，然后再裝到氣缸體內(nèi)。這樣，氣缸套采用耐磨的材料制成，氣缸體可用較低的一般材料制造，從而降低了制造成本。同時(shí)，氣缸套可以從氣缸體中取出，因而便于修理和更換，并可大大延長(zhǎng)氣缸體的使用壽命。氣缸套有干式氣缸套和濕式氣缸套兩種。
    費(fèi)斯托氣缸套的特點(diǎn)是氣缸套裝入氣缸體后，其外壁不直接與冷卻水接觸，而和氣缸體的壁面直接接觸，壁厚較薄，一般為1～3mm。它具有整體式氣缸體的，強(qiáng)度和剛度都較，但加工比較復(fù)雜，內(nèi)、外表面都需要進(jìn)行精加工，拆裝不方便，散熱不良。
    濕式氣缸套的特點(diǎn)是氣缸套裝入氣缸體后，其外壁直接與冷卻水接觸，氣缸套僅在上、下各有一圓環(huán)地帶和氣缸體接觸，壁厚一般為5～9mm。它散熱良，冷卻均勻，加工容易，通常只需要精加工內(nèi)表面，而與水接觸的外表面不需要加工，拆裝方便，但缺點(diǎn)是強(qiáng)度、剛度都不如干式氣缸套，而且容易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。應(yīng)該采取一些防漏措施。